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关于RCO催化燃烧装置的性能及特点介绍

2019-03-22 11:23:53

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RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的全部氧化,因此,能耗少,操作简便,平安,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。

在催化剂的作用下使废气中的可燃组分透彻氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。

根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:

(1)预热式。

预热式是催化燃烧的基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

(2)自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。

(3)吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。下面来说一说该装置的工作原理:

先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:RCO产品性能特点:①操作方便,设备工作时,实现自动控制,平安可靠。②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。③采用当今先进的贵金属钯铂浸渍的蜂窝状载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。⑤使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可重生。

该装置主要应用于1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

该装置的性能特点:

①操作方便,设备工作时,实现自动控制,平安可靠。

大盈彩票官网②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。

③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

⑤使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可重生。


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  泊头市鼎全环保设备有限公司是生产RCO催化燃烧装置、水喷淋废气净化塔、光氧催化废气净化器、脉冲式布袋除尘器的专业厂家,我公司拥有多年丰富的催化燃烧设备及环保设备研发与制造的经验,并不断创新,使产品不断的完善...

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