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分析脉冲式布袋除尘器的过滤速度及控制系统

2019-09-27 23:15:47

动态详情

脉冲式布袋除尘器是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。工作过程与滤料的编织方法与纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关,滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性和耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好。正常运行时,它的阻力一般在800~1200Pa的范围内,在滤袋使用寿命后期,运行阻力会有所增加。机械阻力主要取决于除尘器本身的结构,滤袋阻力主要取决于滤袋本身的材质和滤袋的清灰效果。

在脉冲式布袋除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

分析脉冲式布袋除尘器的过滤速度及控制系统:

大盈彩票官网1、定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。

2、过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。

大盈彩票官网3、控制仪:长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。

4、定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。

5、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。

6、手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

脉冲式布袋除尘器工作中当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min.对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min.过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保障除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能保障初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

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